Các loại băng tải đặc biệt trong công nghiệp

Hệ thống băng tải công nghiệp có thể được tìm thấy ở hầu hết mọi nơi - thực tế tất cả các ngành sản xuất và chế biến đều yêu cầu một phương thức vận chuyển vật liệu hoặc sản phẩm tự động, an toàn, đáng tin cậy từ nơi này đến nơi khác trong cùng một cơ sở sản xuất. Không quan trọng nếu sản phẩm được đề cập là cà phê xay hay khung xe - hệ thống xử lý vật liệu là một phần thiết yếu của quá trình sản xuất.

Khi xem xét các thiết kế hệ thống băng tải mới cho doanh nghiệp của bạn, có hàng tá câu hỏi bạn cần phải trả lời. Những điều này sẽ xác định loại băng tải nào phù hợp nhất cho quy trình sản xuất của bạn. Mỗi băng tải đi kèm với những ưu và nhược điểm riêng mà bạn phải xem xét cẩn thận trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

Dưới đây là bảy loại băng tải công nghiệp cơ bản và những gì bạn có thể mong đợi từ chúng.

Băng tải trục vít 

Là một trong những loại băng tải đầu tiên được phát minh, băng tải trục vít đã có từ thời cổ đại (trục vít của Archimedes được tạo ra ở Hy Lạp cổ đại). Cơ chế của hệ thống này bao gồm một lưỡi xoắn (vít hoặc mũi khoan) di chuyển các vật liệu dạng lỏng hoặc dạng hạt, thường là trong một ống.

Nhược điểm của hệ thống băng tải này bao gồm hỗn hợp bị hỏng hoặc vật liệu bị vỡ, giảm hiệu quả khi có độ nghiêng cao và thực tế là nó không thể được sử dụng trong không gian yêu cầu nhiều mặt phẳng. Đồng thời, nếu tính toàn vẹn của vật liệu không thuộc về bản chất (chẳng hạn như trong vận chuyển chất thải), máy khoan có ít bộ phận chuyển động và dễ bảo trì và làm sạch.

Băng tải cơ khí

Nền tảng của hệ thống cơ khí là sự tạo ra lực ly tâm. Loại băng tải này bao gồm một ống (thường làm bằng thép) với một sợi dây tuần hoàn bên trong. Các đĩa được đặt cách đều nhau dọc theo sợi dây này, và chúng chuyển động với tốc độ rất cao tạo ra luồng không khí. Khi vật liệu được đưa vào dòng khí, nó sẽ được tầng sôi và đẩy ra ly tâm ở đầu ra.

Băng tải cơ khí linh hoạt, có nghĩa là chúng có thể hoạt động theo cả chiều dọc và chiều ngang. Chúng dễ dàng làm sạch và vận chuyển vật liệu ở công suất cao, tùy thuộc vào ứng dụng của chúng.

Tuy nhiên, tương tự như băng tải trục vít, chúng cũng ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vật liệu do tốc độ vận chuyển cao. Ngoài ra, việc căng dây có nghĩa là chúng tương đối khó bảo trì. Nếu nhà sản xuất muốn giảm sự đứt gãy của vật liệu, họ phải tìm ra tốc độ chậm và ổn định cho băng tải cơ khí của họ.

Băng tải gầu

Hệ thống băng tải gầu thuộc loại băng tải đứng. Chúng có nghĩa là để di chuyển các tải vật liệu rời có thể chảy được (chẳng hạn như phân bón hoặc ngũ cốc) lên bên trong một loạt các thùng (thùng chứa nhiều mặt).

Ngoài gầu, thang máy còn cần có đai để mang gầu và truyền lực kéo, nguồn điện để truyền động của đai và các phụ kiện để thu vật liệu, tải xô, tiếp nhận vật liệu thải ra, bao bọc thang máy nếu cần, và tương tự.

Các hệ thống băng tải này có công suất truyền động thấp và do đó khá hiệu quả. Tuy nhiên, các bộ phận của thang máy gầu đòi hỏi chi phí bảo trì cao và việc vệ sinh thiết bị rất khó khăn.

Băng tải khí nén

Hệ thống băng tải khí nén chuyển vật liệu rời khô từ khu vực này sang khu vực khác thông qua áp suất không khí (áp suất dương) hoặc chân không (áp suất âm). Bốn yếu tố cơ bản của băng tải khí nén là nguồn không khí, thiết bị cấp liệu, dây chuyền và thiết bị tách khí - nguyên liệu. Các băng tải này di chuyển vật liệu thông qua một dây chuyền khép kín hoàn toàn giúp giảm thiểu khả năng thất thoát vật liệu.

Vật liệu tốt nhất cho băng tải áp suất không khí hoặc chân không là bột khô, mịn, có thể lỏng. Một số vật liệu dạng viên hoặc dạng hạt cũng là những lựa chọn tốt. Hệ thống vận chuyển khí nén rất phù hợp cho:

Đường

Tinh bột

Bột mì

Sản phẩm thực phẩm

Cát

Bột kim loại

Tiền phạt than, và hơn thế nữa

Băng tải khí nén linh hoạt. Chúng yêu cầu bảo trì bộ lọc và chúng không tiết kiệm năng lượng. Ngoài ra, tới 10% sản phẩm có thể bị hỏng do hệ thống không khí hoặc chân không nếu vật liệu quá mỏng.